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防靜電環(huán)氧自流平的施工流程及工藝

時間:2019-10-26 09:39 來源:未知 點擊:
隨著時代的變遷,越來越多人意識到了性能的重要性。在一些易燃易爆的工業(yè)場所,從以往的普通混凝土地面,到現(xiàn)在大量地使用不發(fā)火環(huán)氧地坪,體現(xiàn)出了人們對性能安全的重視程度。同樣的情況也出現(xiàn)在了電子廠等靜電高發(fā)場所,以前大多數(shù)的地面是水泥地或是油漆地,到現(xiàn)在使用到了專業(yè)的防靜電環(huán)氧自流平,安全性能提升了多個檔次。下面,我們就一起詳細(xì)了解一下該地坪的施工流程及工藝。

防靜電環(huán)氧地坪特點:
1、表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗?jié)B透,耐酸堿,抗重壓、易潔性好。
2、中層施工厚涂能對基面的不平整狀況能作局部修平,保證完成面有較好的平整度,提高使用性、美觀性。
3、防靜電地坪最主要目的為有效消除地坪所產(chǎn)生之靜電,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電通過防靜電地面涂層導(dǎo)入接地系統(tǒng)而迅速排除,以避免靜電積累對人體和產(chǎn)品產(chǎn)生危害或引起壓爆。
 
 
防靜電環(huán)氧地坪主要施工流程:
施工準(zhǔn)備→基面打磨→清潔、檢查基底→環(huán)氧底涂涂裝→環(huán)氧樹脂砂漿層涂裝→導(dǎo)電銅箔鋪設(shè)→防靜電環(huán)氧地面面涂涂裝→清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)
 
 
防靜電環(huán)氧地坪施工工藝·:
 
1、基面清理  用機(jī)動打磨機(jī)磨粗基面的同時,再用手動打磨機(jī)清除需要徹底清理的基面。
 
2、清潔、檢查基底   對基面吸塵干凈后,檢查基底有無裂縫、空殼,如有,則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)。由于環(huán)氧樹脂不容水,所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理,清理時不可野蠻敲打,以免敲松邊上的基層。
 
3、環(huán)氧砂漿層涂裝   在進(jìn)行基底處理的同時,可進(jìn)行環(huán)氧底涂涂裝,施工配料時要注意施工進(jìn)度與用料的平衡,不可一次開料過多,保證材料在涂裝時仍符合可使用時間,在膠化前被涂刷完,讓材料保持良好的滲透性,保證粘接性能。在底涂固化后,首先用環(huán)氧中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿一遍,以增加整個漆膜的厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能;視設(shè)計要求鏝刮環(huán)氧砂漿數(shù)道;砂漿層固化后,再用環(huán)氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮環(huán)氧批土,封閉砂眼和氣孔。
 
4、導(dǎo)電銅網(wǎng)鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據(jù)現(xiàn)場間隔情況,按約2m × 2m的跨距鋪裝成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),也可以先圍繞現(xiàn)場一圈鋪裝銅膜,然后再在中心點向四邊鋪裝,形成田字形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以達(dá)到將電荷迅速向接地極傳導(dǎo)的作用。
 
5、防靜電環(huán)氧中涂涂裝 在鋪完銅箔后,用防靜電中涂刮抗靜電膩子2道,加強(qiáng)銅箔的粘接力。打磨膩子并吸塵干凈后,用PC—4型數(shù)字式自動量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性,表面、體積電阻平均值:104~107Ω。
 
6、防靜電環(huán)氧面涂涂裝 打磨中涂層,在確?;姹煌耆忾]的情況下,按設(shè)計要求施工防靜電環(huán)氧樹脂自流平面涂,施工時將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。涂裝施工的環(huán)境要求:施工基面應(yīng)保持干凈、干燥,無其他工程施工交叉作業(yè),室內(nèi)空氣相對濕度宜小于85%,當(dāng)濕度過大時應(yīng)停止施工。達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后,用PC—4型數(shù)字式自動量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性,表面、體積電阻平均值:105~108Ω。 
 
7、現(xiàn)場清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)  面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場,嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面,至少48小時后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙,漆膜完全固化一般需7天時間,期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。



由于防靜電自流平的施工要比環(huán)氧地坪更繁雜,所以在施工時師傅一定要更加認(rèn)真地進(jìn)行操作,在確保自身安全的情況下保障施工整體的效率和細(xì)節(jié)。
 
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